碱锌添加剂（碱锌添加剂配方）

本篇文章给大家谈谈碱锌添加剂，以及碱锌添加剂配方对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、使用碱性镀锌添加剂时,工件上锌速度慢,打大电流时工件容易烧焦,这是...
• 2、使用碱性锌镍合金添加剂电镀的工件主要是应用在哪方面呢?
• 3、碱性镀锌液表面浮有红色油珠是什l么原因
• 4、使用比格莱的碱锌添加剂Zn-110,对电镀锌生产线有什么好处?
• 5、汽车配件镀锌层均镀能力差,这跟使用的碱性镀锌添加剂有关系吗?

使用碱性镀锌添加剂时,工件上锌速度慢,打大电流时工件容易烧焦,这是...

我们在使用碱性镀锌光亮剂的生产过程中，大面积工件高区镀层容易出现烧焦的现象，这主要是这3个原因：镀液锌低碱高。镀液温度过低。使用的碱锌光亮剂的高区电流范围窄。

市面上有些碱锌镀锌添加剂由于技术配方不成熟或是配比不合理，在生产过程中镀层的均镀能力比较差，通常是高低区的厚度差别很大，这也是有的工件高区烧焦了，而低区还出现漏镀或是镀层很薄的现象的原因。

镀锌层容易烧焦注意有这5个原因：镀液中氯化锌含量过高或过低。镀液中氯化钾和硼酸的含量过低。镀液的pH值过高。光亮剂含量不足。镀液中铁、铜等金属杂质含量高。

影响沉积速度的最大问题就是电流电流过小沉积速度慢，还有就是电解液电解液中的浓度低或者说电解液配比不合适或者说电解液使用的时间过长都会影响沉积速度。还有电解液的质量不卫生，等等。

遇到这种情况，应该是镀液中的铁杂质过多造成的，可以使用双氧水来处理。

原因分析：锌酸盐镀锌液的最佳温度一般控制在10～25℃。温度低时，镀液的导电性能差，电流密度上限降低，添加剂吸附强，脱附困难，当Dk高时，工件的尖端(或边缘)易烧焦，镀层中添加剂夹杂多，镀层脆性增加，容易变色、起泡。

使用碱性锌镍合金添加剂电镀的工件主要是应用在哪方面呢?

1、ZnNi是锌镍元素代号，ZnNi电镀应该是锌镍电镀，即锌镍合金电镀，锌镍合金镀层是高防腐性要求阴极镀层，在汽车零部件上应用广泛。想了解一些锌镍合金电镀添加剂相关的产品资料可登入。

2、工艺深镀能力好。据了解，市场上镀层镍含量在10%以上的多数添加剂供应商提供的工艺深镀能力都适合滚镀要求。电流效率又高又好。

3、锌镍合金电镀工艺已经成熟，一些国产添加剂也能达到进口添加剂的效果。

碱性镀锌液表面浮有红色油珠是什l么原因

造成脆性的最大原因是镀液中有机杂质或有机添加剂过多所致。有的技术操作人员把添加剂看作是万能灵药，镀层一有 问题就加添加剂 。添 加剂 比例失调或超过允许上 限就会造成镀层脆性 。

？氯化钾镀锌溶液发浑，镀层粗糙是何原因？6226？氯化钾镀锌时常出现下述几个问题：① 脱脂很干净，镀层表面还是发花；② 镀件边角有条纹状；③镀层不光亮，发暗；④零件边角发白，不亮。

产生漏锌的原因主要有：基板表面粘附没有被清洗干净的外来物。这种漏镀缺陷有可能会分布在带钢的下表面或上表面，一般呈现无规律性块状斑痕。

使用比格莱的碱锌添加剂Zn-110,对电镀锌生产线有什么好处?

使用的添加剂体系不稳定。使用的添加剂抗杂质能力差。镀液的温度偏高。我们用的比格莱的碱锌添加剂，它的配方体系稳定性好、抗杂质性能佳、耐温性能好，添加剂的消耗量稳定，你可以去了解一下看看。

这款碱性锌镍合金光亮剂整体给人的感觉就是白亮，亮度明显，有强烈的光照反光的现象，镀完之后在表面平滑比镀前美观很多，不会出现很暗的情况，镀色给人感觉就是很均匀，不会出现色差的现象。

钝化时间：不同的生产线，工件的钝化时间会有所不同。Zn-228的钝化时间应控制在30-90秒之间，一般工件钝化时间较长时，钝化液的比例可适当控制低一些；钝化时间较短时，钝化液的比例可控制高一些。

汽车配件镀锌层均镀能力差,这跟使用的碱性镀锌添加剂有关系吗?

出现条纹、发雾的现象主要是因为劣质的原材料，导致你的镀液不稳定，故障率高，如果你想换成比格莱的环保碱性镀锌添加剂也是不错的选择，镀液很稳定，不会出现分解物多、故障率高等问题。

影响沉积速度的最大问题就是电流电流过小沉积速度慢，还有就是电解液电解液中的浓度低或者说电解液配比不合适或者说电解液使用的时间过长都会影响沉积速度。还有电解液的质量不卫生，等等。

因此，我们应选择质量良好的碱性镀锌光亮剂，如比格莱的51015，***用进口原材料生产，镀液稳定性好，对杂质的容忍度高，工件可获得均匀致密、结合力良好的镀锌层，避免了应光亮剂质量不好而出现爆锌的现象。

有时候工件镀锌层的深镀能力差，特别是形状比较复杂或是盲孔较深的工件，出现这种现象的原因主要是这4个原因：镀液锌高碱低。镀液温度高或电流密度低。添加剂的浓度低。添加剂的质量较差。

一般我们在电镀碱性时，镀液各操作参数均在工艺范围内，工件镀锌层还总是发雾不清亮，需要考虑以下这4点：工件前处理不良。工件水洗不彻底。镀液中的金属杂质多。使用的碱性镀锌光亮剂的问题。

关于碱锌添加剂和碱锌添加剂配方的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。