脱硝添加剂（脱硝剂的危害）|农料

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今天给各位分享脱硝添加剂的知识，其中也会对脱硝剂的危害进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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1、脱硝催化剂的种类有哪些目前市面上主要的脱硝催化剂有：蜂窝式催化剂、板式催化剂、波纹板式催化剂。蜂窝式催化剂表面积大、活性高、体积小，目前占据了80％的市场份额，板式催化剂比例其次，波纹板最少。

2、常见的脱硝剂有氨水（NH3）、尿素（CO(NH2)2）等，这些脱硝剂可以与NOx发生反应，生成氮气和水蒸气。

3、主要是氨水和尿素，有些还会有些添加剂，以提高脱硝效率等。具体选用那种添加剂就要看实际情况了。

1、而活性焦吸附法只有一个吸附塔，塔分两层，上层脱硝，下层脱硫，活性焦在塔内上下移动，烟气横向流过塔。

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2、常用的脱硝方法主要有：湿法（氧化法）脱硝、干法（脱硝颗粒）脱硝（SNCR）、选择性催化还原（SCR）脱硝。

3、喷雾干燥工艺（SDA）是一种半干法烟气脱硫技术，其市场占有率仅次于湿法。该法是将吸收剂浆液Ca(OH)2在反应塔内喷雾，雾滴在吸收烟气中SO2的同时被热烟气蒸发，生成固体并由除尘器捕集。

4、分类：常用的干法烟气脱硫技术有活性碳吸附法、电子束辐射法、荷电干式吸收剂喷射法、金属氧化物脱硫法等。典型的干法脱硫系统是将脱硫剂(如石灰石、白云石或消石灰)直接喷入炉内。

5、目前烟气脱硫被认为是控制二氧化硫最行之有效的途径。烟气脱硫主要分为干法、半干法和湿法。所谓干法烟气脱硫，是指脱硫的最终产物是干态的。

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TXD1型脱硫脱硝催化剂吸收层***用的是复合催化剂材料，其主要成分包括了钼、钒和钨等元素，经过反应合成成为一种新型的脱硫脱硝催化剂材料。

HYSN-1203。脱硫脱硝催化剂的代码是HYSN-1203。干法无氨低温脱硫-脱硝一体化技术核心产品为低温氧化催化材料，商品名：脱硫催化剂，代号：HYS-1001；脱硝催化剂，代号：HYN-1102；脱硫脱硝一体化催化剂，代号：HYSN-1203。

烟气脱硫是指脱除烟气中的硫化物。烟气脱硝是指脱除烟气中的氮氧化物。

SNCR脱硝技术是将NH尿素等还原剂喷入锅炉炉内与NOx进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。

SNCR 是一种选择性的非催化还原脱硝技术，即在炉温850~1100 ℃的区域内注入 NH尿素和其他还原剂，还原剂迅速热分解为 NH3和 NOx并与烟气中的 NOx进行选择反应。

烟气脱硝技术主要有干法（选择性催化还原烟气脱硝、选择性非催化还原法脱硝）和湿法。选择性催化还原法SCR原理：在催化剂存在的条件下，***用氨、CO或碳氢化合物等作为还原剂，在氧气存在的条件下将烟气中的NO还原为N2。

SNCR反应控制在很窄的烟气温度范围对应的炉膛位置进行。SCR技术的催化剂费用通常占到SCR系统初始投资的40%左右，其运行成本很大程度上受催化剂寿命的影响，选择性非催化还原法脱硝技术应运而生。

SCR(选择性催化还原)是一种选择性催化还原技术，近年来发展迅速，在西欧和日本得到了广泛应用。目前，氨催化还原是应用最广泛的技术。

烟气进入脱硝催化剂反应器，经过预处理后进入催化剂层。在催化剂层中，氨与氮氧化物反应生成氮气和水蒸气，或者氮氧化物被氧化为氮气和水蒸气。处理后的烟气经过除尘、脱硫等后再排放。

SCR脱硝是国际上应用最多、技术最成熟的一种烟气脱硝技术。该法的优点是由于使用了催化剂，故反应温度较低；净化率高，可高达85%以上；工艺设备紧凑，运行可靠；还原后的氮气放空，无二次污染。

SCR脱硝原理 SCR 技术脱硝原理为：在催化剂作用下，向温度约280～420 ℃的烟气中喷入氨，将NOX 还原成N2 和H2O。

SCR催化剂成分及比例，根据烟气中成分含量以及脱硝性能保证值的不同而不同。活性组分是多元催化剂的主体，是必备的组分，没有它就缺乏所需的催化作用。助催化剂本身没有活性或活性很小，但却能显著地改善催化剂性能。

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