雪弗龙燃油添加剂(雪弗龙燃油添加剂60ml和100ml的区别)
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2、不锈钢的蚀刻,蚀刻液的配方很多,其中最为常用的当属三氯化铁系列蚀刻液。
3、) 蚀刻机理: Cu+CuCl2→Cu2Cl2Cu2Cl2+4Cl-→2(CuCl3)2-2) 影响蚀刻速率的因素:影响蚀刻速率的主要因素是溶液中Cl-、Cu+、Cu2+的含量及蚀刻液的温度等。
4、蚀刻剂-1(无色透明液体):针对铝合金的蚀刻液新配方,对铝-铜-硅系6061,6082,6063,5083,5086及其他铝合金具有极高的蚀刻速率,并具有良好的光整和漂洗效果。
首先需要确定需要调整的比重值,一般来说,常用的比重为4左右,如果需要调整,可以根据具体情况确定。将一定量的稀释剂加入碱性蚀刻液中,稀释剂可以选择水或其他适合的溶剂,加入的量一般为碱性蚀刻液的5%至10%。
一吨碱性蚀刻回收液大约含116至144公斤铜。以一安士铜厚计算:一张大料(单一面)含12安士铜,约重0.34公斤铜,视PCB线路“空线比例”而定蚀刻比重是多少只有个大概。
碱性蚀刻液是通过碱性蚀刻盐添加:氯化铵(nh 4 cl):225kg---275kg 碳酸氢铵:20kg---25kg 氨 水(20%):400~425kg 水 :约300kg ch—220:2kg 而成的。
比2 添加剂一杯,盐酸2杯, 添加剂比重调到40来, 还有添加剂有很多种。八九不离十,但有些种类添加方法不同,不知道你用的是那一种,不同的种类不能乱添加,以免造成氢气,对人危害很大。
蚀刻液的比重代表酸性。根据查询相关***息显示,蚀刻液的酸性程度是根据蚀刻液的比重搭配导致的,比重高酸性高,比重低酸性低。
如果仅仅就三氯化铁的波美度来说,将三氯化铁(或再加入铜盐)控制在20波美度以内再调以合适的酸度,一般都能顺利蚀刻。
腐蚀铝板用三氯化铁就可以,需要注意比重和温度,腐蚀时间根据你需要深度,一般腐蚀深度在0.4mm之内不超过5分钟。腐蚀后除油墨要用氢氧化钠溶液,浓度不要太高,以免腐蚀不需要腐蚀的地方。然后浸泡在草酸溶液里10分钟左右。
空气、盐酸 氯酸钠、盐酸 双氧水和少量的添加剂来实现线路板板的连续蚀刻生产。
蚀刻(etching)是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。蚀刻技术可以分为湿蚀刻(wet etching)和干蚀刻(dry etching)两类。
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